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焊锡条的润滑出现不良；主要原因是由于PCB板的表面出现氧化，出现很严重的氧化现象，使得焊锡条的锡液不能够均匀的覆盖，使得焊锡条的焊点不圆滑、不均匀。同时焊锡条的生产车间也要保持时刻清洁无污染，当然密封无尘车间好，这样对于焊锡条的上锡润滑性是非常有帮助的。主要原因是由于PCB板的表面出现氧化，出现很严重的氧化现象，使得焊锡条的锡液不能够均匀的覆盖，使得焊锡条的焊点不圆滑、不均匀。

台锡金属公司通过对产品持续不断努力的研发，现已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的国际验证，具备齐全SGS环保证书，得到广大贸易商、使用厂商的广大好评！

助焊剂和锡条有着密不可分的关系

锡条的使用需要按照这些合理的数据，说的即是助焊剂含量2.0%，焊锡条直径是0.8mm(毫米)的，如今焊锡职业界通常焊锡丝助焊剂含量是在百分之2摆布.别的还有两种助焊剂含量分别为1.0%、3.0%两种标准。

　　焊锡条助焊剂含量1.0%，首要用于小距离、电子元器件比较密布的状况，掌握好锡条的各部分零件是做好它的前提条件。

　　焊锡条助焊剂含量2.0%，这是通用类型，适用于大部份状况下的焊锡操作。

　　焊锡条助焊剂含量3.0%，这种通常是运用于特殊职业，惯例运用中很少，适当运用好它可以增加锡类产业的技术含量。

　　锡条这将妨碍焊料的滋润，在焊接过程中，由于金属氧化膜，不同的焊接功能对于锡条的合理运用都有着不同的对比，在加热的情况下，将生成一个薄层，影响构成的焊接点合金容易发生虚焊，假焊表象。

　　锡条运用助焊剂是为了进步焊接性能。助焊剂松香，松香溶液，焊膏，焊接油合理的挑选，取决于焊接目标。糊状钎料油具有必定的腐蚀性，在众多的锡条焊接过程中，能够起到稳定作用的产品很多，并不能用于焊接电子元件和电路板，焊接完成后应焊接剩余焊膏焊料油擦洗洁净。8mm(毫米)的，如今焊锡职业界通常焊锡丝助焊剂含量是在百分之2摆布。的组成部分时脚镀锡。

了解一下高温焊锡条与低温焊锡条的特点。

液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装。

液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的无铅锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。